瓷砖高档美观，使用耐久、易于刷洗，因此建筑物外墙经常采用瓷砖饰面，用彩色填缝剂填缝。但是由于瓷砖填缝剂泛碱，出现砖缝泛白、开裂、粉化，瓷砖表面形成白色流挂，并且很难处理，严重影响了建筑外观。填缝剂泛碱是迫切需要解决的问题。
泛碱原理
水泥基填缝剂以水泥为主要胶凝材料，含有CS、C2S、C3S等矿物；这些矿物在遇水水化过程中生成大量的Ca(OH)2，Ca(OH)2溶于水形成溶液。
空气中CO2溶于水形成H2CO3，溶解在砂浆表面的水膜中，在水分蒸发的过程中，Ca（OH）2随水通过砂浆的毛细管迁移到砂浆的表面，并与溶解在砂浆表面水膜中的H2CO3反应，生成白色的CaCO3沉淀附着在填缝剂及瓷砖表面形成泛碱。此过程是形成泛碱的主要原因。
砂浆中含有的可溶性碱、盐类溶解于水形成各种离子，在水分蒸发的过程中随水通过砂浆的毛细管迁移到砂浆表面，结晶形成白色的物质形成泛碱。
泛碱分类
●初次泛碱
-- 发生在砂浆的凝结和硬化过程中；
-- 一般在施工数天或数周内出现；
-- 施工后短期内遇到雨水是初次泛碱的典型特例，绝大多数泛碱都是如此形成；
-- 泛碱方根原因为水泥处于不完全水化状态，在环境条件适宜情况下砂浆中存在大量Ca(OH)2所致。
●二次泛碱
-- 必生在砂浆硬化后；
-- 在施工后数月或数年后出现；
-- 砂浆长期牌潮湿环境，砂浆及墙体中的碱盐成分逐渐在表面积累形成。
经观察，填缝剂短期泛碱更容易发生，如果短期内没有发生泛碱（经过雨淋），除阴暗潮湿、下水管底端部分等经常遇水的部位外，泛碱现象很少发生。
填缝剂泛碱因素
●环境因素
施工时及施工后数天内高温低湿及低湿高湿。高温低湿环境施工后，水分快速蒸发，空气中水分浓度低，化用水不足，导致砂浆中存在过多未水化水泥颗粒，在遇水时出现泛碱；低温高湿环境，水分蒸发慢，砂浆中长期存在大量水分，溶解大量碱性及盐离子，导致泛碱。迁移到砂浆表面形成泛碱。
●施工操作
-- 随意改变砂浆本身配比；
-- 拌合用水中可溶性盐离子；
-- 加水量不合适；
-- 砂填缝不饱满；
-- 在瓷砖擦缝过各路残留过多水。
●墙体组成材料
-- 劈开砖容易引起泛碱，玻化砖和釉面砖不易引起泛碱；
-- 施工基底不干燥；
-- 瓷砖粘结砂浆不干燥，粘结不饱满，含有大量可溶性物质。
●砂浆组成级配因素
-- 组成材料中含有大量游离Ca2+、Na+、K+等离子，具备了形成泛碱的物质条件；
-- 砂浆密实度差，存在大量孔隙和毛细孔，给水的储存和迁移提供条件；
-- 砂浆凝结赶时间长，水泥水化进程缓慢，硬化速度慢，为水长时间存在提供条件。
泛碱措施
●环境因素预防泛碱措施
-- 施工温度控制在+5℃～+35℃，低于+5℃不得施工，高于+35℃要有遮阳降温措施，温度低时要跟着大阳走，并提早收工；
-- 关注天气预报，尽量避免施工完的封面短期内遇到雨水，遇到下雨，刚施工完的墙面要有防雨措施；
-- 施工基底要干燥，瓷砖粘贴完至少一天后进行填缝施工。
●施工操作预防泛碱措施
-- 拌合水量按照要求添加，抹缝施工加水量尽量少，勾缝施工加水量尽量多；
-- 使用符合要求的拌合用水；
-- 砂浆内不得掺加其他任何材料；
-- 砖缝填充密实饱满；
---- 擦缝时用湿润海绵，避免砖缝中残留过多水。
●砂浆合成预防泛碱措施
-- 采用低碱水泥和复合水泥体系，减少硬化体系中游离氧化钙含量；
---- 加入矿物外加剂，与水泥水化产生的氢氧化钙反应，生成水泥消化矿物；
-- 加入聚合物胶粉，填充和封闭硬化砂浆微小空隙；
-- 砂浆颗粒级配合理，使硬化体系结构致密。
泛碱处理
对于已经出现泛碱现象的工程，查清泛碱的成因，对于可溶性盐泛碱可以用水洗的方法，对于生成不溶性CaCO3的泛碱可以用3%～5%浓度的草酸或盐酸擦洗，也可以使用市面售的去碱剂处理。
泛碱一旦发生就很难彻底处理，解决泛碱的发生以预防为主，消除泛碱形成因素。填缝剂处于自然外界环境中，遇水是很难避免的，良好的填缝剂是减少泛碱的有效地解决途径。 含有很少的可溶性离子，具有密实的硬化体系和优良的憎水性能，是抗泛碱填缝剂的性能表现。
严格控制饰面装饰材料现场施工管理，可以很大程度控制泛碱的产生。
●填缝剂碱试验
把填缝砂浆涂抹在混凝土板表面，厚度为2毫米，在标准养护条件下放置24小时后进行滴水试验，混凝土板与地面以60℃角倾斜放置，水滴竖直方向滴落，滴水速度为30秒一滴，滴水时间为24小时。晾干后观察滴水部分的泛碱情况。
●采用试验方法的原因
大部分泛碱都是砂浆表干后遇水出现，此方法是模拟水充分润湿砂浆，可溶性成分充分溶解在水中，在慢水流速度下，溶到表面的物质不容易流失，干燥后表面现象明显。
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